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              廠房牆體和鋼結構重防腐處理方案R&D team

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              客戶企業在生産過程中産生的揮發性鹽酸、乙酸和其他低分子有機酸對廠房的牆體和鋼結構均有較強的腐蝕性。爲延長水泥和鋼鐵材料的防腐處理壽命,需要采用了耐酸重防腐塗料進行處理,以保證建築物的安全和工作環境的整潔,同時降低將來的維護費用。

              一、重防腐材料研發

              針對客戶的實際需求,北京愛爾斯姆科技有限公司研發了耐酸堿重防腐塗料(TH-50)。該塗料采用片狀填料、微納米材料和耐酸堿鹽的環氧酚醛樹脂,抗蝕性能高于通用的重防腐塗料,且不用塗底漆。因在乙酸環境下幾乎所有硅酸鹽填料、金屬氧化物(如钛白粉等)都會被溶解軟化,而且乙酸具有有機無機雙重物理化學性質,表面活性強,具有很強的微孔滲透力。爲此,我們專門試制研發了上述塗料,經檢驗效果優良,具有更長的耐化學品腐蝕性能。

              二、施工過程及技術要點


              (一)鋼結構

              1、處理工藝流程

              (堵縫隙→) 除油除鏽 → 清洗鈍化 → 防腐底塗 → 二道防腐底塗 → 防腐面塗

              2、塗裝前處理要點

                    2.1鍍鋅板接縫處有膨脹縫,不能簡單的用塗料塗刷,縫隙裏是無法塗上塗料的,塗刷防鏽漆前必須對膨脹縫進行封閉處理。鍍鋅板塗刷塗料前需要用鍍鋅板除油鈍化劑進行表面預處理。等鈍化劑晾幹後才能塗覆防腐塗料。

                    2.2 鋼結構表面有氧化層和鏽蝕,先進行機械抛光處理,將油鏽清理幹淨,然後再用二合一脫脂磷化液進行預處理,晾幹後塗覆防腐塗料。


              3、塗刷(噴塗)技術要求

                    3.1溫度必須高于6℃以上。

                    3.2必須高于露點溫度4℃。

                    3.3 空氣濕度不應高于85%。

                    3.4沒有風沙天氣。

                    3.5施工環境溫度不得高于35℃,否則,需停止施工。

              4、塗料的配置

                將漆桶內的高耐蝕塗料(底漆和面漆)攪拌均勻,確保底部沒有沉澱後倒于混漆容器內,按照要求加入固化劑,並充分攪拌均勻,如果油漆施工粘度過高,再加入少量稀料稀釋到要求的粘度。需要注意的是加入固化劑後的塗料必須一次用完。


              5、塗裝過程注意要點

                     5.1塗覆方式可采用塗刷和噴塗均可。

                5.2塗覆塗料前必須確保被塗覆材料表面幹淨。

                5.3無論噴塗或刷塗一次塗覆厚度不應高于25微米,否則會引起流挂。

                5.4  25微米厚度時塗層表幹時間大概2小時(20℃,濕度60%),也就是用手指按壓有些發濕但不黏手,半幹時間約(20℃,濕度60%)4小時,即用手按壓沒有痕迹,但漆膜較軟。

                5.5塗覆第二遍時應等到塗層有一定硬度後再做,即表幹3個小時(20℃,濕度60%)後進行,否則第一遍的部分塗層會被稀料溶解,發生咬漆,如果完全固化(比如48小時後)第二遍和第一遍的附著力差,會發生起皮現象。

                5.6一旦發現漆膜完全固化,需要輕輕打磨後再塗覆。防腐底漆完全固化後才能塗覆面漆,所以,面漆的塗覆不用特別著急。

                5.7由于底塗和面塗均爲雙組份耐蝕塗料,底塗完全固化後和面塗結合力差。爲解決該類問題可先噴塗薄層熱固性丙烯酸透明清漆作爲橋架或打磨後再塗覆面漆。

                5.8面漆采用的是白色塗料(或黑灰色),塗層厚度能夠遮蓋底漆即可,一般15-20微米。面漆不能有流挂。


              (二)牆體

              1、牆體處理工藝流程

               牆體除灰→化學處理→固化封閉→防侵蝕底塗→二道底塗→防腐面塗

              由于利用率高,牆體塗裝采用無氣噴塗方法比較理想。

              2、噴塗前處理

                    2.1將酸性表面處理劑按比例稀釋後,攪拌均勻。

                    2.2用噴壺或噴槍從上至下噴灑,作用是除去浮灰,生成結晶。注意不用反複噴淋。

                    2.3幹燥後用幹布擦拭沒有灰土,手摸表面堅實。

                    2.4固化封閉

              作用是利用溶劑的強烈滲透力將混凝土內空氣排出,並在混凝土表面覆蓋一層粘結力很好的樹脂層,將混凝土固化在一起。施工方法比較簡單,將透明塗料按比例稀釋,粘度很低。采用噴塗方式從上自下進行噴塗。由于混凝土微堿性,不需要固化劑即可快速固化。另外,該塗料和其他塗料具有很好的結合力,噴塗底塗時不需要專門處理。

              3、塗刷(噴塗)技術參數

                    3.1去掉牆面所有松軟灰土。

                    3.2牆面不能有油垢。

                    3.3牆面不能殘留油漆或石筆畫痕。

                    3.4牆面暴露出混凝土本色。

              4、塗料的配置與選擇

                   4.1固化封閉劑選用溶劑型環保耐蝕透明塗料;

                   4.2底漆與前文鋼結構防護采用的底漆一樣;

                   4.3面漆選用漫反射半光亮白色耐蝕塗料,由于大量使用微納米材料,不易粘結灰塵。

              5、塗裝過程注意要點

                   5.1底圖方法

                   底塗采用黑色高耐蝕塗料,油漆配制方法同上。第一遍底塗時,要求粘度偏低,塗層厚度不高于20微米,這主要考慮到易于排出混凝土微孔內的空氣,提高附著力。第二遍等到半幹時即可噴塗,注意塗裝牆體時的半幹時間和鋼鐵材料不一樣。第二遍的塗裝厚度爲25-30微米。塗料幾乎不用稀釋。


                  5.2面塗方法

                  底塗完全固化後再進行面塗,面塗前先用丙烯酸透明塗料做預處理,提高底塗和面塗的結合力。丙烯酸透明塗料膜層很薄,固化快,固化後噴塗面漆。面漆的配制方法同上。面漆確保均勻遮蓋,厚度20微米,表面不能有流挂。

              三、實施效果(車間塗刷後運行兩年)

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              以上圖片展示的生産車間在兩年前應用此項技術實施防腐塗刷,用于醋膏的生産和倉儲,牆體、地面、龍骨、頂板無明顯腐蝕狀況。通過時間的考驗,我公司的防腐塗料和塗刷工藝得到客戶的認可和推薦,有越來越多的醋酸、鹽酸等揮發性酸生産和應用企業采用了此項防腐處理方案,建築物安全性能和工作環境得到了改善。我公司的技術團隊,將對工程實施進行方案設計和技術輔導。

              服務熱線:010-60752218

              銷售經理:18511654197

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              北京愛爾斯姆科技有限公司

               


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